細(xì)長軸車削過程中遇到的問題 |
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1、工件受切削抗力而產(chǎn)生振動和出現(xiàn)彎曲變形,使幾何精度和表光潔度降低。
2、在切削過程中工件吸收的切削熱,會導(dǎo)致工件產(chǎn)生較大的軸向線膨脹,加劇彎曲變形,增加振動,甚至使工件擠死在兩頂之間,造成無法加工。
3、長頸比愈大,自重力愈大,工件在高轉(zhuǎn)速下,產(chǎn)生的離心力也愈大,上下跳動也嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。
4、刀具的幾何角度、切削用量和加工工藝方法等選擇不當(dāng),會使切削力加大,變形和振動加劇。
5、工件彎曲和振動,使車削加工必須采用較低的轉(zhuǎn)速和切削深度,限制了生產(chǎn)效率的提高。
6、工件在徑向切削力作用下,車削已加工的工件外形容易形成兩端小、中間大,還易出“扎刀”現(xiàn)象。
7、機(jī)床調(diào)整不當(dāng),易產(chǎn)生錐形誤差;夾具調(diào)整不當(dāng),易造成彎曲和產(chǎn)生“竹節(jié)形”、“菱形”等 |
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